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2018-01-08 點擊量:
較近我們接到一個老客戶的咨詢電話,大概意思就是聚丙烯擠壓造粒機生產(chǎn)線中的換網(wǎng)器忽然出現(xiàn)了故障,怎么解決?既然聊到這個話題,那么我們就來具體的分析下出現(xiàn)故障的原因和解決辦法。。。
在聚丙烯生產(chǎn)車間,擠壓造粒機換網(wǎng)器過濾網(wǎng)前后壓差升高,需要更換濾網(wǎng)。在換網(wǎng)器滑板由工作位置切換到旁路位置時,滑板發(fā)生嚴重卡滯,技術人員開車指導要求提高液壓油壓力再動作一次,滑板被拉動。但濾網(wǎng)支架上面護圈板的上半圓周部分被進料口內(nèi)孔剪切破壞,安裝在進料口上面與滑板配合的紫鋼密封墊也被劃傷。將濾網(wǎng)支架從滑板內(nèi)取出后,發(fā)現(xiàn)軸向定位銷在項部產(chǎn)生彎曲。并且頂端被剪切掉2mm。
故障原因分析
由于定位銷產(chǎn)生彎曲并且頂部被剪切掉2mm,分析濾網(wǎng)支架曾經(jīng)受過巨大的由下游指向上游的軸向力,銷子被剪斷后,濾網(wǎng)支架失去軸向定位,在此軸向力的作用下,濾網(wǎng)支架在滑板孔內(nèi)產(chǎn)生微傾,造成護圈板的上半部分突出滑板表面,進入紫銅墊里圈內(nèi),當滑板平移時,護圈板卡在紫銅墊里圈內(nèi),造成滑板不能平滑移動,較終滑板被液壓缸強行拉出,導致護圈板和鋼墊損壞。
具體應對措施:
針對上述鄭州??萍夹g人員給出以下措施:
(1) 擠出機開機過程中先開啟真空系統(tǒng),在擠壓機抽真空口處建立起-5-3kPaG的真空(過高的真空度容易造成抽真空口堵塞),確認徹底清除掉樹脂內(nèi)夾帶的氣泡后,再向擠出機模板進料。
(2)模板孔進料必須充分并且得到確認。
(3)磨刀操作前,必須將開車閥切換到切斷位置,以確保隔斷的樹脂在濾網(wǎng)支架上游仍保持0.8MPa的背壓。
(4)磨刀過程隨時監(jiān)測濾網(wǎng)后壓力,如果該壓力升到1.4MPa左右(此時濾網(wǎng)前后有0.6MPa的壓差,這個值對于銷子來說是安全的),即停止磨刀,重新進行模板進料束狀擠出,并確認徹底排除底部可能的存水后,再次進行磨刀操作。
(5)磨刀完畢后,在重新向模板進料束狀擠出前,不允許切換換網(wǎng)器。
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